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環保蒸發器廣泛應用于各個行業的濃縮，結晶及干燥，熱泵蒸發器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒，同時對物料進行蒸發和對蒸汽進行冷凝。與此同時，高真空保證物料能在極低的溫度下進行蒸發。這就解釋了為什么熱泵蒸發技術在小型蒸發應用上最為高效節能及環保。
蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。
環保蒸發器常見單效處理，目前已應用于染料、石油化工、精細化工、制藥等多個領域。將低溫蒸發器應用于工業廢水、污水處理中，可降低綜合成本、提高資源化程度。
物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同樣，抑制物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發強度很高。
由于蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發。物料在蒸發器內的過流時間很短，約土10秒左右，不結焦，不結垢；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間，有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
環保蒸發器的蒸發過程薄膜蒸發器的分離筒。物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發器，由布料器均勻連續地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。旋轉蒸發器的蒸發過程是用循環水真空泵抽真空，加料在從加料口真空抽進去，加料安全可靠，不浪費、沒污染。物料進到旋轉瓶后，水浴鍋加熱旋轉瓶開始工作旋轉內部的物料在真空狀態下受熱蒸發到冷凝管，由于冷凝管內部盤管溫度較低使蒸發的空氣瞬間液化下落到收集瓶。需要精餾的可以裝夾雙冷凝管進行兩次冷凝。
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